轴承锻件厂家表示压球机可用于压制各种粉末、粉料、废料和废渣，如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炉渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦粉等。广泛应用于耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、交通、供热等行业。被压球机制作成型后，或许很多人不知道压球锻件时要注意什么。

　　(一)锻件主机(机械成型)

　　启动前检查电气部分是否正常。检查两个滚轮的模孔是否对齐。否则，打开齿轮护罩，松开从动齿轮调整板上的六个螺钉，向前和向后旋转从动辊，使两个辊的模孔对齐，然后拧紧螺钉。工作辊间距应保持在0.4-0.7毫米之间，过大或过小，松开从动辊、轴承和拉丝，调整好，再拧紧螺丝和拉丝。

　　轴承锻件厂家表示成品生产完成后，检查双辊的工作面是否匹配。如果有误差，取下大齿轮的护罩，松开从动辊齿轮外圈上的螺钉进行调整。

　　(2) 锻件主机(液压成形)

　　轴承锻件厂家表示先检查电器工作是否正常，滚轮和液压的转向是否转动正常。检查两个滚轮的模孔是否对齐。两个滚轮之间的距离应在0.4至0.7毫米之间，过大或过小都应进行调整。如果两个辊模的孔没有对齐，打开齿轮护罩，松开从动齿轮上调节板的六个螺钉，向前或向后旋转，调整后拧紧螺钉。如果两个滚轮之间的距离较大或较小，应通过被动(主动)轴节和驱动轮两侧的四根调节丝进行调节。一切正常后，要给减速器加机械油。向液压槽中加入液压油。启动压力测试是指压力调整底部11MPa，高调13MPa。一切正常后，即可开始试生产。

　　(3) 锻件混合器

　　轴承锻件厂家表示如果生产中离合器打滑，可松开三爪架上的固定丝进行调整。根据产量，可以调整双轴上搅拌叶片的角度，以保证主机材料。

　　如果需要添加辅料(粘合、防水)，可以在搅拌机中添加。

　　(4) 锻件输送机

　　在正常运行期间，有必要确保皮带不会跑偏。如果皮带不直，可以调整前后滚柱轴承的顶部螺纹。

　　(5) 锻件进纸器

　　轴承锻件厂家表示首先启动机器调整皮带的松紧，使皮带不会跑偏。然后，根据成型机的生产能力调整浇口尺寸，使投料量不要太多也不要太少。