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环形锻件的制作过程

分类：行业资讯
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来源：
发布时间：2022-04-01
访问量：0

【概要描述】　　很多人不了解大规模环形锻件的制作过程，下面这篇文章主要给大家讲讲大规模环形锻件的制作过程。

环形锻件的制作过程

【概要描述】　　很多人不了解大规模环形锻件的制作过程，下面这篇文章主要给大家讲讲大规模环形锻件的制作过程。

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　　很多人不了解大规模环形锻件的制作过程，下面这篇文章主要给大家讲讲大规模环形锻件的制作过程。

　　1.滑线落料:

　　根据产品要求将铸锭切割成合理的尺寸和重量;

　　2.加热(包括回火):

　　加热设备主要有单室炉、推钢炉和台式退火炉。所有的加热炉都使用天然气作为燃料。钢锭的加热温度一般为1150℃~1240℃，冷钢锭的加热时间约为1~5小时，热钢锭的加热时间是冷钢锭的一半。加热后的钢锭进入锻造工序。

　　3.锻造:

　　将加热到1150~1240℃左右的钢锭从加热炉中取出，然后由机械手放入空气锤或电液锤中，根据钢锭的尺寸和锻造比进行相应的镦粗、拉拔等工序，实时监控锻件尺寸，用红外测温仪控制锻造温度。

　　4.检查:

　　锻造毛坯的初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观主要检查是否有裂纹等缺陷，尺寸须保证毛坯余量在图纸要求之内，并做好记录。

　　5.热处理:

　　将锻件加热到预定温度，保持一定时间，然后以预定速度冷却，以改善锻件的内部结构和性能。其目的是消除内应力，防止加工时变形，调整硬度，使锻件有利于切削。钢锭热处理后，根据材料要求进行空冷或水冷淬火。

　　这就是这篇文章讲解的环形锻件制作过程，希望对你有帮助。

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