锻件03

激光切割机应用是非常广泛的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一,其中有广告标牌制作(这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割),钣金加工(钣金加工基本囊括了所有的金属材料,这些一般主要是有折弯,打磨等,切割就是其中最重要的一道工序),机箱机柜制作(这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面,也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程),弹簧片(属于精加工的过程了),地铁零件,还有电梯外壳的制作奥,机械设备外壳啊,还有厨房厨具(不锈钢居多点),其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制作,这些其实涉及到各个方面。广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。

1. 激光切割FPC的优点
2. 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能:FPC外型切割,覆盖膜开窗,钻孔等;
3.直接根据CAD 数据用来激光切割,更方便快捷,可以大幅度缩短交货周期;
4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度;
5.进行覆盖膜开窗口时,切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。
6.挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更,采用传统方法则需要重新更换或修改模。而采用激光加工,此问题却可以迎刃而解,因为只需要你将修改后的C A D 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜,在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。
7.激光加工精度高,是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。
8.在以往的大批量生产中,许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。


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